精密鈑金加工的基本工序（xù）及加工過程中的注意事項（xiàng）

精密鈑金加工工藝如下：

下料-鉚接/折彎-點（diǎn）焊-組裝-包裝。

1.下料（liào）：根據不同的圖紙，下料方法也不同，主（zhǔ）要包括數控衝孔、激光切割等，下麵我們一一展開下料過程。

1)數控衝床加工後（hòu），工件邊緣可能有較大的（de）毛刺

2)激光加工段平整，非常適合異形工件的加工

下料後注意必（bì）要的邊角和毛刺打磨，方便彎曲時定位，保證同批次（cì）產品（pǐn）尺寸一致。

2.下料完（wán）成後，進入下一道（dào）工序。不同的鈑（bǎn）金件有（yǒu）不同的鈑金（jīn）加工工（gōng）藝。工藝包括折彎、鉚接、點焊等工藝。

1)鉚接：根據螺柱的高度和尺寸進行選擇。對（duì）於模具，使用壓力機時，確保螺柱表（biǎo）麵與鈑金件表麵齊平。

2)折彎：根據圖紙上所需折彎材（cái）料的尺寸，選擇相（xiàng）應厚度的折彎刀具和折彎模具。

3)點（diǎn）焊：為焊接牢固，應在工件與工件的連接處進行凸焊，同時保證焊接位置。

根據加工工藝，有以下（xià）注意事項（xiàng）：

1.模具（jù）衝出凸（tū）袋和台階差的區域（yù）必須先加工，以免其他工藝相互幹擾，無法進（jìn）行下一（yī）步加工。

2.彎曲應首先確（què）定彎曲順序。一（yī）般規律是從內到外，從小到大，從特殊到普通。

3.點焊後，鈑金表麵會出現焊縫，焊縫應用磨床處理。

工（gōng）件在彎曲、鉚（mǎo）接等工序（xù）完成後，必須進入裝（zhuāng）配和包裝工序。根據組裝和包裝程序，請注意：

1.組（zǔ）裝前戴上（shàng）手（shǒu）套，避免手上的灰塵附著在（zài）工件上。有些工件需要用氣槍吹幹淨。

2.工件檢驗合格後，放入專用包裝袋中保護工件。對於大批量，可定製專用紙箱或氣泡袋、橡膠墊、托（tuō）盤、為（wéi）了保護鈑金零件，木箱等。

精密鈑金加工（gōng）除了（le）嚴格要求鈑金零件的生產（chǎn）工藝外，還（hái）需要對每個鈑金零件進行質量檢驗（yàn）。首先，鈑金零件的（de）尺寸需（xū）要嚴格按照圖紙進行控製，其次，鈑金零件的外觀和質量需要嚴格控製。鈑金零件的外（wài）觀不允（yǔn）許有劃痕。這樣，我們就可以比較圖紙是否有錯誤，生產過程中是否有（yǒu）不良的操作習慣（guàn），生產過程中是否有錯誤。