精密鈑金製作車間七大管理要素（sù）分析

鈑金製（zhì）作（zuò）是針對金屬薄板的（de）一種綜合冷加工工藝，包括（kuò）分（fèn）條、橫剪、衝壓、折彎、焊接、鉚接、表麵處理等。為了確保生產秩序，保證車間各項工作順利開展（zhǎn），營造良好的工作環境，結（jié）合格力電器的實際情況，總結出鈑金製作車間七大管理要素，加強（qiáng）每個板塊（kuài）的管理，互相作用（yòng）共同提升車間管理的整體水平。

隨著鈑金加工行業的發（fā）展，精密鈑金加工產品在我們（men）的日常生活中幾乎是無（wú）處不在。激光切割（gē）作為鈑金加工中的一（yī）道工序，它背後的加（jiā）工工藝。隨著鈑金加工行業的（de）發展，鈑金加工產品在我們的日（rì）常生活中（zhōng）幾乎是無處不在。鈑金加工與傳統的板材加工方法相比,激（jī）光切割加工其具有高的切割質量(切口寬度窄、熱影（yǐng）響區小、切口光潔)、高切割速度、高柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應性等優點。

激（jī）光切割技術廣（guǎng）泛（fàn）應用於金屬和非金屬材料的加（jiā）工（gōng）中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。采用性能優越的進口伺服電機和傳動導向結構實（shí）現（xiàn）在高（gāo）速狀態下良好的運動（dòng）精度。首先，激光能聚焦成極小的光斑，可進行微細和精（jīng）密加（jiā）工，如微細窄縫和微型孔的加工。其次，激光幾（jǐ）乎可以切割所有材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。激光加工不需用刀具，屬於非接觸加工（gōng），無機械加工（gōng）變形。因此，具有（高）效、高能量及高柔軟性的激光切割技術，無（wú）論是從精度、速度還是效率方麵說，都是鈑金加工行業不二的選擇。一些（xiē）傳統難切割或者切割質量不（bú）高的板材，遇到激光切割後，難題可謂迎刃而解，特別是一些碳鋼板的加工，激光切割更是有著不可撼動的地位。

現場（chǎng）管（guǎn）理

現場管理是（shì）一個企業的企業形象、管（guǎn）理水平、產品質量控製和精神麵貌的綜合反映，是（shì）衡量企業綜合素質及管理水平高低（dī）的（de）重要標誌。搞好生產現場管理，增強企業競爭力，消（xiāo）除設備“跑、冒、漏、滴”和工作（zuò）環境“髒亂差”的現象，提高產品質量（liàng）和員工素質，保證安全（quán）生（shēng）產，對提高企業經濟效益，增強企業實力具有十分重要的意義。

現場管（guǎn）理是用科學的管（guǎn）理製度（dù）、標（biāo）準和（hé）方法對生產現場各生產要素，包（bāo）括（kuò）人、機、料、法、環、測等進行合理有效（xiào）的計劃、組織、協（xié）調、控製和檢測，使其處於（yú）良好的結合狀態，達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明（míng）生產的目的。

鈑金製作（zuò）車間現（xiàn）場管（guǎn）理（lǐ）體現（xiàn）在方方麵（miàn）麵，大到車間整體規劃，各生產設備“跑、冒、滴、漏”處理，小到一個水杯的定置，都體現了現場管理的水平，要想（xiǎng）做好鈑金製作車間的現（xiàn）場管理工作，必須走進現場，時刻關注現場變化，發現現場改善點，逐一（yī）進行改進、完善，同時做到全員參與到（dào）現場管理的工（gōng）作中來，領導以身作則，樹立正麵典範，提升現場管理（lǐ）水平（píng）。圖1為格（gé）力電器車間（jiān）的水杯定置（zhì）。

作業標準化

作業標準化是（shì）指（zhǐ）在作業係統調查分析的基礎上，將現行作業方（fāng）法的每一操（cāo）作程序和每一動作進行分解，以科學技術、規章製度和實踐經驗為依據，以安全、質量、效益為目標，對作業過程進行改善，從而（ér）形成一種優化作業程序，逐步達到安全、準確、高（gāo）效、省（shěng）力的作業效果。圖2為（wéi）標準板作業指導書。

鈑金製（zhì）作車間設備操作需要製（zhì）定標準化的操作流程、製定明確的工藝執行標（biāo）準、質量（liàng）檢驗（yàn）標準，同時各版（bǎn）塊製定明確的管理辦法。從而將複雜的管理和（hé）程序化的作業有機地融（róng）合在一體，使管（guǎn）理有章（zhāng）法，工（gōng）作有程序，動（dòng）作有標準。同時（shí）推廣標準化作業，可優化目前的作業方法（fǎ），改變不（bú）良作業習慣，使每一位工人都按照安全、省力、統一的作業方法來完成工作。將安全規章製度具體化，有助於提高（gāo）企業的管理水平，進而提高企業的經濟效益。

目視（shì）化管理

目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場（chǎng）生產（chǎn）活動，達（dá）到提高勞動生產效率（lǜ）的（de）一種管理手段。 鈑金製作（zuò）車間目視（shì）化管理的方法有很多，如（rú）常用的看板、警示（shì）牌、區域定置線、信（xìn）號燈、告示板、電子顯示屏等（děng）等。通過目視化的管理使各種要求或提醒一目了然，非（fēi）常直觀。圖3為（wéi）機（jī）器人目視化看板。

但是在目視化管理中也有（yǒu）很多需要注意的地方，如目視化管理要實行標準化，整個車間（jiān）的目視化看板（bǎn）盡量整體風格統一。各種視覺顯示信（xìn）號應該清晰易懂。同時（shí）目視化的看板（bǎn）一（yī）般（bān）放置在顯眼的位置，現場所有人員都能及時看到，學習相關內容。另外針對鈑金（jīn）製作車間的生產現狀，車間油汙大，廢（fèi）料多，製作目視化看板（bǎn）的材料要盡量防水、防油、耐磨，從而延長其使用壽命。

生產（chǎn）現場員工的管理

員工（gōng）是生產企業的核心，做好員工的管理工作（zuò），生產任務也就完成了一半。企業要根據員工的特點，采取（qǔ）適合（hé）本（běn）單位（wèi）的員（yuán）工管理方法。鈑金（jīn）製作生產車間員工的管理標（biāo）準主要有：

⑴積極推行企業（yè）文化。

⑵製定（dìng）和實施合理的管理製度。

⑶培養員工安（ān）全生產意識，及時（shí）消除車間安（ān）全（quán）隱患，實施安全生產。

⑷避免車間內各種不必要的浪費。

⑸做好生產現場的管理工作，幹淨整潔的現（xiàn）場，是完成生產工作的前提。

⑹善於創新，不斷改革，使用現代管理工具（jù）開展車間管理工（gōng）作，從而達到事半功倍的效果。

⑺定期組織員工開展各項培訓工作，提升員工知識水平（píng）及操作技能。